Высокая функциональность — отличная эргономика

LINEA 6015 ориентируется на высокие требования с точки зрения оснащения и технических решений.

• Система воздушных подушек для рабочего стола обеспечивает бережное отношение к заготовке при ее перемещении. Мощная воздуходувка, размещенная сбоку в заднем углу станка (для защиты от пыли), создает воздушную подушку большой площади, благодаря которой перемещение тяжелых плит не представляет никаких проблем.
• Прочные столы (1800 x 600 мм) не изменяют свою геометрию даже при очень тяжелых плитах.

• Главный пильный двигатель — уже в стандартной комплектации использован мощный двигатель на 7,5 кВт. Для еще большей производительности станок LINEA 6015 можно в качестве опции оснастить тяговитым двигателем мощностью 11 кВт.
• Выход пильного диска — макс. 68 мм для индивидуального и пакетного распила
• Пильная каретка — перемещаемая по линейным направляющим пильная каретка с основным пильным диском диаметром 300 мм движется без вибраций, гарантируя идеальную точность и великолепные результаты распиловки.
• Регулировка глубины паза — ручная бесступенчатая регулировка глубины паза в диапазоне 0–25 мм, расположение и размеры пазов программируются в системе управления и оптимизации.
• Двунаправленная программа для пазов Fast-Cut-Mode (FCM) — обеспечивает минимальное время рабочих циклов при пазовании. При этом прорезание паза производится даже при обратном ходе пильной каретки.
• Автоматическое ограничение длины раскроя — распознавание конца заготовки с помощью бесконтактных оптических датчиков. Отсутствуют ненужные перемещения пильной каретки, что особенно важно для ручного раскроя.
• Оптимизированное автоматическое управление длиной распила — пильная каретка управляется системой оптимизации. Предварительное позиционирование пильной каретки под плитой, расчет начала и конца распила, перемещения без распилов выполняются с максимальной скоростью.
• Подрезная пила – мощный двигатель на 2,2 кВт для подрезной пилы без проблем распиливает даже твердые материалы, например, ламинат высокого давления. Программное обеспечение управляет агрегатом для настройки подрезного пильного диска. Регулировка по высоте и горизонтали производится вручную при работающем инструменте. Это позволяет просто и точно отрегулировать подрезную пилу за кратчайшее время и с минимальными трудозатратами.
• Быстросменная зажимная система для основной и подрезной пилы — гарантирует точный зажим пильных дисков при минимальном простое для их замены.

В серии LINEA используется подрезатель мощностью 2,2 кВт, который справляется даже с твердыми покрытиями и материалами.

Концепция настройки гарантирует минимальное время на наладку и регулировку. Регулирование подрезателя выполняется в работающем состоянии.

Двойная сдвижная дверца для доступа с задней стороны станка.

Дверца перемещается по прецизионным направляющим. В задней части станка над роликами можно разместить до 6 европоддонов. Великолепный доступ для обслуживания и очистки в задней части станка с прижимной балкой.

По выбору возможен монтаж доступа справа или слева.

Обрезиненный боковой прижимной ролик предварительно позиционируется с учетом оптимизации и опускается непосредственно перед заготовкой. Это гарантирует максимум эффективности при обрезке плитных полос. Боковой прижим опирается на массивные линейные направляющие.

Благодаря функции Visible Cut Line лазерный луч точно показывает, где находится линия распила. Это позволяет идеально раскраивать материал даже по вручную нанесенным отметкам. Большое преимущество этого устройства становится очевидным при раскрое натуральной древесины (например, обкладочных реек).

Цанговые зажимы (опция: «плавающее» исполнение) компенсируют возникающее в пакете плит напряжение, направляя его вверх.

Устойчивая сварная конструкция с прецизионной закаленной направляющей гарантирует точную и плавную работу станка. Прямой привод посредством зубчатой рейки (с использованием главного вала) и бесконтактное измерение абсолютных размеров обеспечивают точное позиционирование. Серводвигатель максимально быстро перемещает упор в выбранные положения. Измерительная система постоянно и автоматически работает в режиме CC (Continuous Checkup, непрерывный контроль).

Прецизионность и эксплуатационная надежность на долгие годы благодаря таким высококачественным компонентам, как закрытые, закаленные и шлифованные линейные направляющие для всех осей. Оптимизированные, чрезвычайно жесткие станины и подвижные стойки станков для получения великолепных результатов обработки.

Только у HOLZ-HER:

• 10 лет гарантии на все линейные направляющие!

Превосходное удержание — цанговые зажимы заготовки

На станке LINEA 6015 первые три цанговых зажима специально размещены близко друг к другу для распила на полосы. В качестве опции возможна плавающая установка зажимов на линейной направляющей для компенсации неровностей в плитах/пакетах. Для точного раскроя шпонированных деталей в качестве опции предлагаются упоры для шпона.

Устройство для раскроя без остатков для полного использования без отходов. Цанговые зажимы заходят в специальные пазы прижимной балки. Плитный материал полностью используется для обработки.

Цанговые зажимы перемещаются до линии распила.

Возможен раскрой плит без отходов, то есть полное использование плитного материала. При неполном распиле пильная каретка автоматически регулирует скорость подачи для получения чистого распила.

Манометр в передней части станка позволяет бесступенчато регулировать давление цанговых зажимов. Это предотвращает порчу чувствительных и мягких материалов.

Массивные подающие ролики промышленного класса можно установить на столе станка, как с торца, так и на продольной стороне. Для загрузки с помощью тележки или погрузчика.

Для дистанционного управления станком.

Цанговые зажимы можно открывать и закрывать в любом положении. Кроме того, цикл распиловки можно запускать или прерывать при любом положении станка. Оператор контролирует материалы в любой ситуации.

Высокоэффективный программный пакет для форматно-раскроечных станков HOLZ-HER

Возможности любой современной пилы с прижимной балкой в значительной мере зависят от системы управления. На всех форматно-раскроечных станках HOLZ-HER эту роль играют система управления CUTCONTROL 2 и предварительно установленные программные пакеты EASY-PLAN и OPTI-CUT.

Краткий обзор:

• Интуитивно понятный интерфейс вносит значительный вклад в то, что ваши сотрудники смогут правильно и быстро работать на станке без продолжительного и затратного обучения.
• Оптимизированное отображение информации подкупает своей наглядностью (не требующиеся кнопки и функции скрываются).
• Программное обеспечение для оптимизации OPTI-CUT и EASY-PLAN устанавливается уже на заводе.
• В любое время можно указать приоритеты для выполнение отдельных заданий. Программирование заданий выполняется параллельно с раскроем.
• При выполнении раскроя в режиме ЧПУ — графическое 3D-представление станка для интуитивного управления и с отображением всех выполняемых операций.
• Управляемое программой определение опорных размеров при смене пильного диска.
• Отображение информации о количестве погонных метров, выполненных основной и подрезной пилой.
• Индивидуальная подстройка функций и параметров.
• В режиме реального времени отображается не только информация о рабочем состоянии, интервалах ухода и технического обслуживания, но и отдельно программируемая система управления энергией.