Оптимизация раскроя — пошаговая инструкция для эффективного раскроя плитных материалов

Благодаря профессиональной системе оптимизации раскроя OptiBase V-Cut компании HOLZ-HER вы сможете идеально использоваться имеющийся материал, всегда получая самые оптимальный результат. Пользовательский интерфейс с наглядной структурой и сенсорный экран с диагональю 10 дюймов обеспечивают простое и быстрое управление заказами, материалами и спецификациями. Входящий в комплект принтер этикеток для станков HOLZ-HER гарантирует однозначную идентификацию деталей.

Настоящая поддержка при оптимизации раскроя

• Используя оптимизирующее программное обеспечение для вертикальных форматно-раскроечных станков, можно без проблем оптимизировать любые схемы раскроя.
• Это ведет к резкому уменьшению отходов, а применение этикеток означает профессиональное управление.
• Выбор за вами — созданные в офисе схемы раскроя можно импортировать по сетевому соединению или через USB-разъем или же можно вручную ввести их на сенсорном экране.
• Великолепное использование материала и большая выработка благодаря интеллектуальному программному обеспечению.

Ваша выгода

• Импорт спецификаций из различных отраслевых программ (Cabinet Control, Imos, OSD, интерфейс CSV и т. д.)
• Запись спецификаций в офисе, включая кромки, фурнитуру, припуск, последовательность операций и т. д.
• Печать этикеток со всей известной информацией, например: Data Matrix, заказ, размеры, кромки, фурнитура и т. д.
• Быстрая работа на станке, так как оптимизация уже выполнена в офисе и на экране отображаются все данные и этапы работы
• Управление и проводка остатков (склад остатков всегда используется полностью)
• Возможность программирования склада остатков для плитных материалов и фурнитуры
• Подключение к компьютерной сети (возможность интеграции станка в сеть, чтобы в офисе имелась вся информация об остатках и оптимизированные результаты сразу отображались на станке)
• Полная совместимость

SuperCut — это запатентованная подрезная система компании HOLZ-HER. Она обеспечивает готовый к склеиванию распил всего при одной базовой регулировке.

• Два твердосплавных ножа выполняют подрезку поверхности плит покрытием, точно на ширину пильного диска.
• Затем пильный диск производит раскрой плиты без вырывов твердого, хрупкого или волокнистого верхнего слоя.
• В результате обеспечивается гладкий край для дальнейшей обработки.
• Встроенная шкала позволяет легко настраивать SuperCut.
• Системой SuperCut можно в любое время дооснастить все форматно-раскроечные станки SECTOR.

Пильная балка вверху и внизу с пневматической фиксацией, управление одним нажатием кнопки на пульте. Автоматическое распознавание точек пропила для вертикального раскроя.

Пильный агрегат, включая пневматический фиксатор для горизонтального раскроя и точную регулировку размера электрическим приводом с пульта управления.

Пильный агрегат серийно оснащается пневматическим тормозом. 

Благодаря серводвигателю, устанавливаемому уже в серийной комплектации, достаточно одного нажатия кнопки на пульте, чтобы подогнать размер для горизонтального раскроя с точностью в 1/10 мм. В качестве альтернативы можно прочитать размер по встроенной шкале.

Цифровой указатель размера для вертикального раскроя, включая точную регулировку, на закаленных линейной направляющей (опция).

С помощью передвижного устройства для раскроя под углом можно максимально просто выполнять угловые пропилы под углом до 45°. Для этого данное устройство крепится на станке и настраивается нужный угол. Две передвижных присоски фиксируют уложенную плиту. После этого можно выполнять вертикальный или горизонтальный раскрой. Простая перестановка позволяет размещать устройство для раскроя под углом справа и слева от места распил.

Дистанционный упор обеспечивает раскрой деталей по ширине с высокой точностью повторяемости. Однократная настройка и всегда одинаковый раскрой.

Собственное производство каркасов и рам для вертикальных форматно-раскроечных станков

На собственном производстве рам и каркасов в компании HOLZ-HER используется до 2200 тонн стали и алюминия. Полностью автоматизированная установка лазерной резки выполняет оптимальный раскрой стальных листов толщиной до 25 мм. Благодаря этому HOLZ-HER может использовать материал идеальной толщины для всех компонентов конструкции, обеспечивающих ее жесткость.

Несколько гидравлических листогибочных прессов, развивающих усилие 400 тонн, придают требуемую форму деталям посредством автоматического измерения толщины материала и управления усилием пресса.

Отдельные детали свариваются с тщательным соблюдением всех требований. Оптимально продуманные сварочные устройства и приспособления гарантирует неизменно высокое качестве выпускаемых станков.

Полностью сваренные рамы с высокой точностью фрезеруются на нескольких длинномерных фрезерных станках. Это позволяет оптимально подготовить все поверхности для последующей установки направляющих и агрегатов.