Вертикальный форматно-раскроечный станок SECTOR 1262 automatic: Мощная резка с бесступенчатой регулировкой скорости подачи
Пилорама позволяет работать одному человеку от складирования панелей до готовой, точно отрезанной детали и впечатляет своей плавностью и эргономичностью. С автоматическим станком SECTOR 1262 компания HOLZ-HER завершает серию SECTOR и, таким образом, расширяет свой ассортимент автоматических круглопильных станков станком 80 мм.
Мощный двигатель пилы, также с регулировкой скорости и предельной мощностью до 9,0 кВт, обеспечивает превосходные результаты резки. В автоматическом режиме автомат SECTOR 1262 может погружать, пилить, выгружать и - в зависимости от выбора - также возвращаться к оператору или парковаться в конце машины одним нажатием кнопки. Это гарантирует быстрые циклы резки. Область применения дисковой пилы HOLZ-HER может быть расширена при необходимости с помощью оригинальных принадлежностей HOLZ-HER, например, с помощью запатентованной HOLZ-HER системы зачистки Super Cut. Он работает с двумя ножами для зачистки, которые предварительно зачищают панельные материалы с покрытием для обеспечения качества кромок без разрывов. Другой вариант - профессиональное программное обеспечение для оптимизации резки Opti-Base V-Cut.
Разные требования — разные цены
Цена на станок WEINIG так же индивидуальна, как и ваши требования. Поэтому лучше всего кратко обсудить то, что важно именно вам, и затем вы получите от нас первое необязывающее коммерческое предложение.
Персональная консультация — для лучшей производительности и большей эффективности
Вместе с вашим экспертом WEINIG вы сможете подобрать оптимальный станок для ваших требований. Просто отправьте нам заполненную форму — и ваш местный экспорт WEINIG обсудит с вами все вопросы.
HOLZ-HER SECTOR 1262
- Глубина пропила: 80 мм
- Оптимизация раскроя с помощью Opti-Base V-Cut
- Подрезная система SuperCut
- Отсасывание ПДК
Преимущества SECTOR 1262
- Глубина пропила: 80 мм
- Оптимизация раскроя с помощью Opti-Base V-Cut
- Подрезная система SuperCut
- Отсасывание ПДК
Техническая информация
Оптимизация раскроя с помощью Opti-Base V-Cut
Оптимизация раскроя — пошаговая инструкция для эффективного раскроя плитных материалов
Благодаря профессиональной системе оптимизации раскроя Opti-Base V-Cut от HOLZ-HER вы сможете идеально использовать имеющийся материал, всегда получая самый оптимальный результат. Пользовательский интерфейс с наглядной структурой и сенсорный экран с диагональю 10 дюймов обеспечивают быстрое и интуитивно понятное управление заказами, материалами и ведомостями материалов. Входящий в комплект принтер этикеток для станков HOLZ-HER гарантирует однозначную идентификацию деталей.
Настоящая поддержка при оптимизации раскроя
- Используя оптимизирующее программное обеспечение для вертикальных форматно-раскроечных станков, можно без проблем оптимизировать любые схемы раскроя.
- Это ведет к резкому уменьшению отходов, а применение этикеток означает профессиональное управление складом остатков.
- Выбор за вами — созданные в офисе схемы раскроя можно импортировать по сетевому соединению или через USB-разъем или же можно вручную ввести их на сенсорном экране.
- Великолепное использование материала и большая выработка благодаря интеллектуальному программному обеспечению.
Ваша выгода
- Импорт ведомостей материалов из различных отраслевых программ (Cabinet Control, Imos, OSD, файлы CSV и т. д.)
- Запись спецификаций в офисе, включая кромки, фурнитуру, припуск, последовательность операций и т. д.
- Печать этикеток со всей известной информацией, например: код Data Matrix, комплектация, размеры, кромки, фурнитура и т. д.
- Быстрая работа на станке, так как оптимизация уже выполнена в офисе
- На экране отображаются все данные и этапы работы
- Управление и проводка остатков (склад остатков всегда используется полностью)
- Возможность программирования склада остатков для плитных материалов и фурнитуры
- Подключение к компьютерной сети (возможность интеграции станка в сеть, чтобы в офисе имелась вся информация об остатках и оптимизированные результаты можно было сразу увидеть на мониторе станка)
- Принцип «включил и работай»
Автоматический режим: автоматическое перемещение
В автоматическом режиме SECTOR 1262 automatic может автоматически погружать, распиливать и выгружать одним нажатием кнопки. Прибор может быть возвращен в исходную точку одним нажатием кнопки.
Автоматический режим обеспечивает постоянную скорость подачи и тем самым гарантирует наилучшие результаты резки. Скорость подачи может плавно регулироваться оператором в пределах 0 - 25 м/мин.
В сочетании с бесступенчатой регулировкой скорости вы можете достичь наилучших результатов резки, например, пластмасс.
Отключив автоматический режим, можно, конечно, управлять машиной полностью вручную.
Подрезка для прецизионного раскроя
SuperCut — это запатентованная подрезная система компании HOLZ-HER. Она обеспечивает готовый к склеиванию распил всего при одной базовой регулировке.
- Два твердосплавных ножа выполняют подрезку поверхности плит покрытием, точно на ширину пильного диска.
- Затем пильный диск производит раскрой плиты без вырывов твердого, хрупкого или волокнистого верхнего слоя.
- В результате обеспечивается гладкий край для дальнейшей обработки.
- Встроенная шкала позволяет легко настраивать SuperCut.
- Системой SuperCut можно в любое время дооснастить все форматно-раскроечные станки SECTOR.
Пильная балка вверху и внизу
Пильная балка вверху и внизу с пневматической фиксацией, управление одним нажатием кнопки на пульте. Автоматическое распознавание точек пропила для вертикального раскроя.
Пильный агрегат
Модернизированный пильный агрегат с двигателем мощностью 5,5 кВт без труда раскраивает материалы толщиной до 80 мм. Для материалов повышенной твердости предлагается опциональный двигатель мощностью 9 кВт, который благодаря частотному регулированию легко справляется с пластмассами и цветными металлами.
Для удобной смены инструментов агрегат можно зафиксировать в любом положении на пильной балке. Быстрозажимной патрон ProLock гарантирует при этом быструю замену инструмента.
Цифровой горизонтальный распил с точной регулировкой
Пильный агрегат серийно оснащается пневматическим тормозом.
Благодаря серводвигателю, устанавливаемому уже в серийной комплектации, достаточно одного нажатия кнопки на пульте, чтобы подогнать размер для горизонтального раскроя с точностью в 1/10 мм. В качестве альтернативы можно прочитать размер по встроенной шкале.
Дистанционный упор
Дистанционный упор обеспечивает раскрой деталей по ширине с высокой точностью повторяемости. Однократная настройка и всегда одинаковый раскрой.
Продольный упор с размерной шкалой
Продольный упор с указанием размера на шкале для вертикального распила. Размещение на закаленной линейной направляющей.
Цифровой продольный упор с точной регулировкой
Цифровой указатель размера для вертикального раскроя, включая точную регулировку, на закаленных линейной направляющей (опция).
Устройство углового раскроя GeoMetric
С помощью передвижного устройства для раскроя под углом можно максимально просто выполнять угловые пропилы под углом до 45°. Для этого данное устройство крепится на станке и настраивается нужный угол. Две передвижных присоски фиксируют уложенную плиту. После этого можно выполнять вертикальный или горизонтальный раскрой. Простая перестановка позволяет размещать устройство для раскроя под углом справа и слева от места распил.
Качество благодаря собственному труду — от стального листа до готового станка
Собственное производство станин и каркасов для вертикальных форматно-раскроечных станков
На собственном производстве станин и каркасов в компании HOLZ-HER используется до 2200 тонн стали и алюминия. Полностью автоматизированная установка лазерной резки выполняет оптимальный раскрой стальных листов толщиной до 25 мм. Благодаря этому HOLZ-HER может использовать материал идеальной толщины для всех компонентов конструкции, обеспечивающих ее жесткость.
Несколько гидравлических листогибочных прессов, развивающих усилие 400 тонн, придают требуемую форму деталям посредством автоматического измерения толщины материала и управления усилием пресса.
Отдельные детали свариваются с тщательным соблюдением всех требований. Оптимально продуманные сварочные устройства и приспособления гарантирует неизменно высокое качестве выпускаемых станков.
Полностью сваренные рамы с высокой точностью фрезеруются на нескольких длинномерных фрезерных станках. Это позволяет оптимально подготовить все поверхности для последующей установки направляющих и агрегатов.