Кромкооблицовочный станок AURIGA 1308XL power: Еще больше мощности под кожухом!

Максимальный уровень автоматизации благодаря трем агрегатам для финишной обработки

Помимо высокой степени автоматизации в стандартную комплектацию нового станка AURIGA 1308 XL power в также входит функция fa.s.t (наладка во время перерыва между кромками), поддерживаемая 11 высокоскоростными сервоосями с ЧПУ.

Кроме того, этот станок работает с динамическим блокирующим роликом, обеспечивающим оптимальную последовательность подачи деталей. В качестве опции предлагается расширенный пакет освещения, который помимо светодиодного освещения самого станка также содержит интеллектуальную светодиодную подсветку последовательности деталей.

Цены
x

Разные требования — разные цены

Цена на станок WEINIG так же индивидуальна, как и ваши требования. Поэтому лучше всего кратко обсудить то, что важно именно вам, и затем вы получите от нас первое необязывающее коммерческое предложение.

  1. Я согласен с тем, что введенные мною выше данные будут обработаны для ответа на мой запрос и его документирования в системах группы Weinig согласно Заявлению о защите данных.
Персональная консультация
x

Персональная консультация — для лучшей производительности и большей эффективности

Вместе с вашим экспертом WEINIG вы сможете подобрать оптимальный станок для ваших требований. Просто отправьте нам заполненную форму — и ваш местный экспорт WEINIG обсудит с вами все вопросы.

  1. Я согласен с тем, что введенные мною выше данные будут обработаны для ответа на мой запрос и его документирования в системах группы Weinig согласно Заявлению о защите данных.

Техническая информация

iTronic для интеллектуальной автоматизации

Функциональные компоненты iTronic

1. Адаптивный торцовочный нож

Торцовочный нож с полной адаптацией регулировок для автоматического изменения давления в зависимости от толщины и высоты кромки. Ваши преимущества:

  • Всегда правильное давление для кромок разных типов
  • Устранение ненужной вибрации
  • Уменьшение износа

2. Адаптивный прижимной механизм

Давление прижима отдельных валиков идеально регулируется интеллектуальной пневматической системой в зависимости от случая применения. Ваши преимущества:

  • Самая минимальная доля брака
  • Не требуется изготавливать пробные изделия
  • Великолепные результаты обработки даже при постоянно изменяющейся продукции

3. Автоматическое управление количеством клея

Автоматическое управление количеством клея с учетом потребности посредством выбора программы: Всегда оптимальное нанесение клея:

  • при разных видах плит, например, ДСП или МДФ
  • при разной толщине плит
  • при разной скорости подачи
  • при поливинилацетатном или полиуретановом клее
  • при изменении параметров обработки для кромок разных производителей

4. Автоматическая процедура промывки

Интегрированная полностью автоматическая процедура промывки для полиуретанового клея в системе управления, доступна при нажатии всего одной кнопки. При ее выполнении агрегат автоматически полностью промывается правильным количеством чистящего средства с необходимой температурой и давлением. (Промывка требуется через 48 часов — время реакции полиуретана).  Ваши преимущества:

  • Лучшая система на рынке
  • Полиуретановый клей всегда готов к использованию
  • Предотвращение ошибок при промывке

5.  Контроль оставшегося количества клея

С помощью специального датчика система автоматически контролирует оставшееся количество клея, а тем самым и еще возможное коли чество погонных метров. Эта информация отображается для оператора. Ваши преимущества:

  • Оператор всегда знает, сколько еще погонных метров можно обработать
  • Профессиональный контроль процесса промывки
  • Оптимизация оставшегося количества клея в системе при промывке

Система управления Edge Control — просто и понятно

Компьютерная система управления HOLZ-HER — уверенность в будущем благодаря высоким стандартам

Система управления Edge Control

21,5-дюймовый цветной сенсорный экран формата 16 : 9. Высокоэффективная система управления с простым интерфейсом для рациональной начальной наладки и переналадки станка.

  • Цветной сенсорный экран с диагональю 21,5" в стандартной комплектации.
  • Графический пользовательский интерфейс, вся информация отображается в текстовом и (или) графическом виде.
  • Удобство в использовании — возможность поворота и наклона пульта управления на уровне глаз.
  • Простой вызов программ посредством ввода названия и номера программы.
  • Емкая память для разнообразных программ обработки.
  • Независимый выбор агрегатов с функциями базовой настройки заданных значений, путевых точек и коррекции погрешностей инструмента.
  • Сервисные сообщения в текстовом виде.
  • Индивидуальное управление пользователями, до десяти пользователей с защитой паролями и индивидуальными правами.
  • Сетевое соединение
  • Сервисное обслуживание в режиме онлайн, быстрый обмен данными с сервисным центром HOLZ-HER.
  • Разъем для сканера штриховых кодов.

Подача кромочного материала

Подача кромочного материала

Полностью автоматическая, удобная в работе система подачи материала в рулонах и полосах; при переналадке не требуются инструменты. Бережная ременная транспортировка, автоматическое распознавание кромочного материала световым барьером.

Самая гибкая система нанесения клея на рынке

Glu Jet — гибкая система нанесения клея
Glu Jet — гибкая система нанесения клея
Glu Jet — гибкая система нанесения клея

Нагрев, замена клея и очистка — всего по 3 минуты для каждой операции

Ни одна другая система нанесения клея не предлагает такой уровень гибкости в работе, оставаясь при этом энергоэффективной и чистой. Тонкопленочная технология HOLZ-HER делает эту клеевую систему универсальным решением для предприятий любого размера, от столярной мастерской до промышленного производства. Выполнение нулевого шва с использованием полиуретанового клея (что позволяет использовать мебель во влажных помещениях) — такое решение само собой разумеется для клиентов HOLZ-HER.

Превосходство во внешнем виде для любого материала, начиная от современной зеркальной кромки и до кромок из массивной древесины с очень большим поперечным сечением,  — многообразие возможностей оборудования HOLZ-HER остается непревзойденным. Задайте уже сегодня собственные критерии для тенденций будущего дня.

Прижимной механизм

Прижимной механизм

Высококачественный прижимной механизм с тремя роликами для надежного и сильного прессования кромки и щита. Первый ролик с отдельным приводом, подвод и отвод пневматическим цилиндром. Два дожимных ролика.

Торцовочный агрегат с пневматическим приводом — 60 мм

Торцовочный агрегат с пневматическим приводом — 60 мм

Для торцовки тонкого кромочного материала под прямым углом и с фаской; серийное оснащение пневматическим приводом для поворота на 10 градусов. Высококачественная конструкция с устойчивой станиной.

Каждый пильный двигатель установлен на двух направляющих для точной обрезки свесов кромки.

Фрезерный агрегат с 6 высокоскоростными сервоосями с ЧПУ

Фрезерный агрегат с пневматическим приводом

Многофункциональный фрезерный агрегат для фрезерования заподлицо при толщине кромки до 8 мм, радиусов до 3 мм (стандартный радиус: 2 мм), а также фаски под углом 15° благодаря автоматическому наклону.

Интерактивный графический экран на пульте управления для выбора различных профилей или точных настроек.

Дополнительное оснащение:

  • Алмазные инструменты с большим сроком службы и встроенным стружкоуловителем
  • Беззазорные механические компоненты для стопроцентной повторяемости
  • Высокоскоростные сервооси с ЧПУ и функцией fa.s.t. («наладка во время перерыва между кромками»)
  • Две вертикальных оси с ЧПУ обеспечивают высокоточную компенсацию пленки до сотых долей миллиметра при работе с глянцевыми плитами с защитной пленкой, а также для фрезерования с выступающей кромкой и без нее
  • В комплектацию входят продувочные сопла для очистки зон копирования

Копировально-фрезерный агрегат с 1 высокоскоростной сервоосью с ЧПУ

Копировально-фрезерный агрегат

Угловой копировально-фрезерный агрегат для облицовки углов при толщине кромочного материала до 3 мм (стандартный радиус: 2 мм) или по выбору с фаской под углом 45°. Возможность обработки постформинговых профилей. Высота обработки от 12 до 60 мм.

Дополнительное оснащение:

  • Алмазный инструмент с большим сроком службы
  • Встроенная аспирационная система
  • Линейные направляющие для точных копировальных работ
  • Высокоскоростная сервоось с ЧПУ для оптимизации радиусных контуров при работе с тонкими кромками или малыми радиусами
  • Высокоскоростная сервоось с ЧПУ и функцией fa.s.t. («наладка во время перерыва между кромками»)

Циклевочный агрегат с 4 высокоскоростными сервоосями с ЧПУ

Циклевочный агрегат

Для идеального выглаживания радиусов при толщине кромки до 3 мм (стандартный радиус: 2 мм) или по выбору с фаской под углом 45° на пластиковых кромках. Интерактивный графический экран на пульте управления для выбора различных профилей или точных настроек.

Дополнительное оснащение:

  • Твердосплавные прецизионные инструменты
  • Встроенная аспирационная система
  • Беззазорные механические компоненты для стопроцентной повторяемости
  • Высокоскоростные сервооси с ЧПУ и функцией fa.s.t. («наладка во время перерыва между кромками»)
  • Две вертикальных оси с ЧПУ обеспечивают высокоточную компенсацию пленки до сотых долей миллиметра при работе с глянцевыми плитами с защитной пленкой
  • В комплектацию входят продувочные сопла для очистки зон копирования

Плоская цикля с контролем начала обработки

Плоская цикля

Превосходная чистовая отделка — широкий диапазон дополнительной обработки, до трех дополнительных агрегатов (в зависимости от модели).

  • Последние остатки клея полностью убираются плоской циклей, работа которой управляется в зависимости от имеющихся условий, а затем сдуваются с материала встроенными соплами.

Плоская цикля с копирующей настройкой перед обработкой и после нее

Плоская цикля с копирующей настройкой перед обработкой и после нее для облицовки кромки

Чистая финишная обработка поверхности с копирующей настройкой перед обработкой и после нее для высоких скоростей подачи Возможность использования всех четырех сторон двух поворотных ножей с твердосплавными режущими пластинами. Не требуется дополнительная ручная обработка. Возможен автоматический подъем обоих агрегатов для специальных видов обработки. Возможен оснащение в качестве опции вместо стандартного полировального агрегата.

Полировальный агрегат

Полировальный агрегат

Превосходная чистовая отделка — широкий диапазон дополнительной обработки, до трех дополнительных агрегатов (в зависимости от модели).

  • Полировка до зеркального блеска; для полной завершающей обработки

Распылители спереди и сзади

Распылители спереди и сзади

Во входной зоне через специальные форсунки точно распыляется разделительное средство. Это предотвращает налипание возможных остатков клея и загрязнений. Эти остатки надежно удаляются распыляющим устройством (чистящее средство) на выходе с помощью полировального агрегата (предлагается в качестве опции для 1308 XL).


Это полезно знать

Экономия энергии — не проблема

Благодаря интеллектуальному управлению энергией в режиме ECO Mode на кромкооблицовочных станках HOLZ-HER вы не только бережно относитесь к окружающей среде, но и экономите деньги.

Подробнее


Вы все еще наносите клей валиком или уже экономите?

Вы уже экономите?

Вы все еще наносите клей валиком или уже экономите? Экономия до € 1000 в год благодаря запатентованной системе сопел Glu Jet.

Подробнее


Проекты


Подробная информация

Брошюры

Просто, быстро и экологично: дополнительная информация в виде документа PDF для загрузки.

Проспект AURIGA (PDF, 2 MB)

Технические характеристики

Открыть таблицу