Также fa.s.t. или "Настройка в зазоре" является одной из главных тем для эффективной обвязки кромок. С помощью технологии fa.s.t. Вы можете выполнять различные процессы одновременно на станке для обвязки кромок. Например, устройство для обрезки углов или наклона устройства для обрезки можно разумно включить, не опорожняя машину для процесса настройки.

Система управления Edge Control

21,5-дюймовый цветной сенсорный экран формата 16 : 9. Высокоэффективная система управления с простым интерфейсом для рациональной начальной наладки и переналадки станка.

• Цветной сенсорный экран с диагональю 21,5" в стандартной комплектации.
• Графический пользовательский интерфейс, вся информация отображается в текстовом и (или) графическом виде.
• Удобство в использовании — возможность поворота и наклона пульта управления на уровне глаз.
• Простой вызов программ посредством ввода названия и номера программы.
• Емкая память для разнообразных программ обработки.
• Независимый выбор агрегатов с функциями базовой настройки заданных значений, путевых точек и коррекции погрешностей инструмента.
• Сервисные сообщения в текстовом виде.
• Индивидуальное управление пользователями, до десяти пользователей с защитой паролями и индивидуальными правами.
• Сетевое соединение
• Сервисное обслуживание в режиме онлайн, быстрый обмен данными с сервисным центром HOLZ-HER.
• Разъем для сканера штриховых кодов.

Система подачи кромки SYNCHRO

Кромочный магазин с синхронизированным приводом. За счет синхронной адаптации с учетом скорости подачи этот магазин обеспечивает небольшие расстояния между заготовками и одновременно оптимизирует свесы кромки.

Небольшой угол подачи благодаря особой конструкции форсунок — беспроблемная подача кромки из массивной древесины толщиной до 15 мм.

• Включая регулировку по высоте для оптимального использования лезвий.

Лазерный кромочный модуль LTronic

Лазерный кромочный модуль LTronic специально разработан для станков серии LUMINA. Его можно использовать для всех имеющихся на рынке кромочных материалов с функциональным слоем. Для работы с лазерной кромкой доступно два разных модуля NIR:

• модуль NIR для кромки высотой до 23 мм (стандарт)
• модуль NIR⁺для кромки высотой до 45 мм (опция)
  _{(NIR = Near Infrared Radiation, ближнее инфракрасное излучение)}

Достаточно включить и можно работать — новой системе LTronic не требуется времени для разогрева, а также стадий нагрева во время работы. Кроме того, вся система работает абсолютно бесшумно, что означает очевидное преимущество для пользователя по сравнению с другими системами. Потребность к чистке сведена к минимуму. Всего лишь раз в неделю нужно очищать защитное стекло модуля NIR.

Примечательной особенностью является библиотека кромочных материалов, полностью интегрированная в систему управления. В ней уже сохранены данные о самых распространенных коэкструдированных кромок и кромок с дополнительно нанесенным покрытием, которые пользователь может просто выбрать на сенсорном экране. Для каждой лазерной кромки требуется определенное количество энергии, которое зависит, например, от толщины или цвета кромочного материала. После выбора система LTronic автоматически настраивает соответствующее количество энергии. Своей библиотекой кромочных материалов компания HOLZ-HER идеально решает эту задачу.

Glu Jet automatic устанавливается в качестве сменной системы нанесения клея на каретке вместо LTronic . Замена производится посредством высокоточного соединения с креплением HSK и подключением ЧПУ, весь процесс всего лишь несколько секунд.

• В качестве опции предлагается более мощный агрегат Glu-Jet PUR 2K, работающий со стандартными недорогими полиуретановыми картриджами массой 2 кг. Этот агрегат стоит использовать начиная с потребления приблизительно 500 кг полиуретанового клея в год. 
• Кроме того, также возможно применение этиленвинилацетатного клея. Производительность плавления 12 кг в часов гарантирует при полной подаче всегда оптимальное нанесение клея без какого-либо отрыва клея.

После включения обе клеевые станки готовы к работе в течение 3 минут. 

Прижимной механизм с синхронно работающим приводом и автоматической адаптацией к скорости подачи. Прямые и конические прижимные валики для получения превосходного клеевого шва.

• Сервоось с ЧПУ для регулировки по соответствующей толщине кромки (опция).

Для торцовки тонкого кромочного материала под прямым углом и с фаской; серийное оснащение пневматическим приводом для поворота на 10 градусов. Высококачественная конструкция с устойчивой станиной.

Каждый пильный двигатель установлен на двух направляющих для точной обрезки свесов кромки.

Тяжелый стандартный агрегат с поглощающим толчки и удары креплением и большими копирующими роликами для достижения превосходных результатов даже при высоких скоростях подачи.

Стопроцентная повторяемость одним нажатием кнопки благодаря беззазорным механическим компонентам и шести сервоосям с ЧПУ. Горизонтальная обработка посредством установленных под углом копирующих роликов с покрытием из нанесенного химическим методом никеля, специально разработанных для использования с современными кромками с зеркальным блеском.

• С многоступенчатым инструментом

Фасонный фрезерный агрегат с четырьмя сервоосями с ЧПУ в стандартной комплектации

Бескомпромиссное фасонное фрезерование при толщине детали до 60 мм. 

Перемещение агрегата по линейным направляющим. Перед копирующими роликами расположены воздуходувные сопла для удаления стружки из зон копирования. Оснащен программой для полок для оптимальной обработки полок с закругленными углами.

Автоматический маятниковый копир для копирования торца без выступающего материала, обеспечивает оптимальный свес кромки по длине детали для последующей обработки радиусной циклей.

• С револьверным инструментом в качестве опции.

Для идеального сглаживания радиусов или фасок на пластмассовых кромках с двумя профилями. В агрегате использованы беззазорные механические компоненты и прецизионные цифровые сервооси с ЧПУ, гарантирующие абсолютную точность повторяемости при позиционировании. Оператор выбирает соответствующий профиль для многоступенчатого инструмента на широкоформатном сенсорном дисплее с диагональю 18,5 дюймов, и агрегат полностью автоматически перемещается в нужное положение.

Чистая финишная обработка поверхностей. Управление с учетом условий, два поворотных ножа с твердосплавными пластинами, возможность использования с четырех сторон. Не требуется дополнительная ручная обработка.

Чистая финишная обработка поверхности с копирующей настройкой перед обработкой и после нее для высоких скоростей подачи Возможность использования всех четырех сторон двух поворотных ножей с твердосплавными режущими пластинами. Не требуется дополнительная ручная обработка. Возможен автоматический подъем обоих агрегатов для специальных видов обработки.

Полировка до зеркального блеска для полной финишной обработки. Входит в стандартную комплектацию.

• Также предлагается с функцией осциллирования (опция)

Распылители антиадгезионных и очищающих средств в зоне входа и выхода заготовки. Антистатики, охлаждающие и смазывающие средства — с электронной регулировкой подачи специальными форсунками — для превосходной финишной обработки (опция).